На шта треба обратити пажњу када налепнице дођу у контакт са водом?

Самолепљиви је вишеслојни композитни структурни материјал састављен од подлоге, лепка и површинског материјала. Због сопствених карактеристика, постоји много фактора који могу утицати на ефекат обраде или употребе током процеса обраде и употребе.

Када влажност ваздуха настави да расте, лепак је такође подложан разним проблемима током употребе.

Лепак који се не суши нанесен на боце вина са борама

Купац је користио самолепљиву етикету за причвршћивање на боцу вина. Када је први пут нанета, била је у реду, али након 24 сата етикета на бочици је почела да се гужва. И како време пролази, боре етикете на телу боце постају све теже. Купац користи самолепљиву етикету од бакарног лименог папирног материјала, а при преради се поред штампе одвијају и процеси штанцања и полирања. Осећао се прилично чудно јер ова врста етикете више није била прва која се користила, а такав феномен није пронађен ни током претходне употребе. Након анализе, идентификован је узрок бора на етикети. Када је у контакту са водом, самолепљива етикета је увек запечаћена пластичном кесом пре употребе. Због тога се садржај влаге саме етикете значајно разликује од садржаја влаге у радионици купца. Етикета брзо упија воду и шири се током одређеног временског периода након етикетирања, што доводи до бора.

Постоји неколико начина за решавање таквих проблема:

1. Пре обележавања, отворите спољно паковање етикете и ставите га у радионицу за етикетирање на одређено време (препоручено најмање 48 сати) како би етикета могла у потпуности да буде у равнотежи са влажношћу околине за етикетирање. На овај начин, након етикетирања, етикета се неће проширити или наборати због прекомерне апсорпције воде.

2. Променом процеса обраде етикета, процес ламинирања се може користити уместо процеса полирања, који ефективно блокира етикету од упијања спољне влаге и смањује вероватноћу бора.

3. Током штампања и обраде, секундарно влажење се може користити за повећање садржаја влаге на етикети. На пример, овлаживач ваздуха се може користити за додавање влаге доњем папиру налепнице током обраде етикета и сечења како би се осигурало да етикета није превише сува, чиме се смањује утицај спољашњих промена влажности на етикети.

Увијање самолепљивих материјала током процеса штампања и сечења

Током кишне сезоне, такође је прилично уобичајено да се самолепљиви материјали увијају током штампања или сечења, што може утицати на обраду штампања. Ова врста проблема је посебно склона настајању током употребе танкослојних лепљивих материјала. Пошто на површински материјал самолепљивих материјала филмског типа готово да не утиче спољашња влага, његов основни папир је често под великим утицајем спољашње влаге. Током обраде, основни папир од лепљивог материјала упија влагу и брзо се шири, што доводи до јаког увијања материјала према површинском слоју. Због чињенице да купац користи лежиште за пријем папира без затезања за пријем папира, готово је немогуће нормално примити папир након што се материјал увије.

Суочавање са таквим ситуацијама може се решити следећим методама:

1. Појачати контролу температуре и влажности у радионици. Сви знамо да је оптимална температура за штампање између 20-25 степени Целзијуса, а релативна влажност између 50-60%. Стога, да би производила добре производе, неопходно је да предузећа контролишу температуру и влажност у радионици како би се овај проблем суштински решио.

2. За предузећа без услова за контролу температуре и влажности, локално подешавање влажности се може користити за решавање овог проблема. На пример, цеви за грејање или вентилатори топлог ваздуха могу се инсталирати у области намотаја опреме како би се смањила локална влажност и решио проблем.

3. Ако је влажност у радионици превисока, може се сматрати да се паковање материјала отвори и стави у радионицу 24 сата пре штампања како би се избалансирала влага између материјала и радионице. Ово може донекле побољшати проблем увијања лепљивог материјала узрокован прекомерном влажношћу.