Штампање је најосновнија и најважнија технологија обраде амбалаже и декорације. Елементи амбалаже Визуелна комуникација, пажљиво осмишљена и уређена од стране дизајнера, мора бити реализована технологијом штампе, а велики број примерака мора бити завршен, како би дизајн постигао савршену и истиниту репродукцију, суочио се са потрошачима и остварио „ дијалог“ између производа и потрошача. Постоје различите методе штампања амбалаже, а различите методе резултирају различитим ефектима штампања. Методе штампе амбалаже могу се поделити у четири категорије: висока штампа, планографска штампа, дубока штампа и штампа са рупама.
1、 Висока штампа
Принцип рада високе штампе је исти као и печата. Свака површина за штампање која је истакнута, али део без слике је конкаван, назива се високо штампана штампа. Висока штампа обухвата високу штампу и флексографију. Штампање меморандума развило се од раног типа глине, дубореза и оловног ливеног типа, а све до модерног времена, већина се углавном заснивала на поставци слова. Истовремено, ова метода штампања, јер је штампана плоча директно штампана на папиру, спада у врсту директне штампе. Ефикасност куцања у високој штампи је ниска, а трошкови израде графичких плоча су високи. Са развојем технологије израде дигиталних плоча, ова метода штампања постепено нестаје са тржишта штампе амбалаже.
2、 Планографска штампа
Део слике штампарске плоче код планографске штампе нема разлике са делом који се не штампа, који је раван. Принцип немешања воденог уља користи се да би део слике штампарске плоче био слој уљног филма богатог масноћом, док плоча на делу који се не штампа може правилно да апсорбује воду. Након што се мастило нанесе на плочу, део са сликом одбија воду и упија мастило, док део без слике апсорбује воду да би створио ефекат против мастила. Штампање овим методом назива се "Планографска штампа". Планографска штампа се развија од ране литографије. због своје јединствене личности у изради и штампању плоча, једноставног рада и ниске цене, постао је најчешће коришћени метод штампања данас. Савремена планографска штампа преноси слику са штампарске плоче на ћебе, а затим на папир, па се назива и Хектограф. Плоча за штампање има постављене слике и подељена је на хидрофилне и нехидрофилне регионе. Плоча за штампање се може намотати на бубањ и прекрити мастилом и водом. Мастило ће се залепити за област слике и "оффсетирати" на тканину са штампаном гумом. Пренос слика са гуменог покривача на папир или другу подлогу спада у индиректну штампу.
3、 Дубоко штампање
За разлику од високе штампе, обојени део штампарске плоче има очигледну депресију, док је део без слике гладак. Приликом штампања потребно је прво намотати мастило на распоред, тако да мастило природно падне у удубљени део штампе. Затим обришите лепљиво мастило са површине (наравно, потопљено мастило за штампање неће бити обрисано). Након што поново ставите папир, користите висок притисак да притиснете увучено мастило на папир. То се зове дубоко штампање. Дубока штампа је метода директне штампе која директно притиска мастило које се налази у дубоким рупама на подлогу. Дебљина штампане слике је одређена величином и дубином удубљења. Ако су рупице дубоке, садрже више мастила, а слој мастила који остаје на подлози након притискања је дебљи; Напротив, ако су рупице плитке, садржај мастила је мањи, а слој мастила који остаје на подлози након утискивања је тањи. Плоча за дубоку штампу се састоји од удубљења које одговарају оригиналној слици и тексту и површине плоче. Као врста процеса штампања, дубока штампа игра изузетно важну улогу у области штампарске амбалаже и графичког издаваштва због својих предности као што су дебео слој мастила, светле боје, висока засићеност, висока отпорност плоча, стабилан квалитет штампе и брза штампа. брзина.
4、 Штампање рупа
Пре широке употребе компјутерских штампача, људи су користили челичне игле за гравирање ликова и плоча на воштаном папиру, а мастило се користило за пресовање и штампање воштаних плоча. Мастило је штампано кроз рупе које су формирале челичне игле на подлози, што је једна од најосновнијих метода штампања рупа. Како се перфорирана плоча штампа кроз плочу, уређај за унос мастила се поставља изнад плоче, док се папир поставља испод плоче. Метода штампања је да је плоча обичан узорак кроз тип, а штампа је и даље обична шема док се плоча не одштампа. Због различитих намена штампања, распоред се може направити и у закривљене плоче на основу површине штампаног материјала. Било који задатак штампања изван ограничења преостала три метода штампања може се генерално завршити штампањем рупа. Сито штампа је најчешће коришћена врста штампе рупа, а већина екрана је направљена од металне или најлонске жице. Шаблони слике и текста се праве на екрану, а област слике се може штампати мастилом, док је област без слике блокирана. Мастило се шири по целој површини екрана и прекрива подлогу са оштрицом која пролази кроз област слике. Подлога може укључивати дрво, стакло, метал, текстил и папир. Сито штампа има густо мастило и светле боје, али има и недостатке као што су спора брзина штампања, мали обим производње, лош ефекат мешања боја и није погодан за штампање великих размера.