Као важан носилац амбалаже за спољнотрговинске извозне производе, квалитет штампе одкутије у бојидиректно утиче на изглед производа, имиџ бренда и конкурентност на иностраном тржишту. Тренутно, са сталним повећањем потражње за извозом кутија у боји, многа спољнотрговинска предузећа за паковање често се сусрећу са различитим проблемима у процесу штампања, који не само да утичу на ефикасност производње већ могу довести и до прераде наруџби у иностранству и потраживања. Стога је решавање уобичајених проблема у штампању кутија у боји и пружање циљаних решења од великог значаја за побољшање квалитета извезених кутија у боји и смањење спољнотрговинских ризика.
Најчешћи проблеми укутија у бојиштампа укључује одступање у боји, нетачан претисак и мрљање површине, који су такође у фокусу притужби купаца из иностранства. Одступање боје је често узроковано недоследним режимима боја у нацрту дизајна, неправилним мешањем мастила или недовољном прилагодљивошћу папира. Да би се решио овај проблем, нацрт дизајна мора бити једнолично конвертован у ЦМИК режим за штампање. Пре штампања, потребно је извршити калибрацију боје и направити стандардне узорке боја. У исто време, вискозитет мастила треба да се подеси према карактеристикама упијања мастила папира. Иста серија мастила треба да се користи за исту серију производа да би се обезбедила конзистентност боје. Нетачно прештампање је углавном узроковано слабом фиксацијом плоче за штампање, искривљеним увлачењем папира или одступањем параметара опреме. Затезањем плоче за штампање, подешавањем брзине увлачења папира и калибрацијом уређаја за поравнање опреме, одступање од поравнања сваке плоче у боји може се контролисати у разумном опсегу како би се избегло стварање духова и замућења ивица.
Поред тога, често се јављају проблеми као што су неравнине и непотпуно сушење мастила, што посебно утиче на конкурентност врхунскихкутија у бојиизвоза. За неравнине за сечење, потребно је оптимизовати прецизност ножа за сечење и подесити притисак резања према тежини папира како би се избегао превелики притисак који узрокује ломљење папира или недовољан притисак који узрокује непотпуно сечење; Непотпуно сушење мастила може лако изазвати трљање и лепљење за руке. Ово се може решити смањењем брзине штампања, повећањем снаге опреме за сушење или коришћењем еколошки прихватљивог брзосушећег мастила, уз обезбеђивање проветреног и сувог окружења за штампање. Инсајдери из индустрије подсећају да спољнотрговинско штампање кутија у боји треба да уравнотежи квалитет и усклађеност, да стриктно контролише сваку везу, како би се испунили захтеви високих стандарда прекоморских тржишта за паковање и помогли да производи неометано постану глобални.