Како избећи деламинацију током процеса производње кутија у боји

Како избећи раслојавање током процеса производњекутије у боји

У процесу штампања кутије у боји, како би се осигурало да штампана материја није огребана током циркулације, и да би се побољшале перформансе водоотпорне и отпорне на влагу и естетика производа штампаног материјала, површина штампаног материјала се обично украшава, као што су филмски премаз и полирање, како би се постигла заштита и лепота. Међутим, афинитет између лака и папира није јак, а често постоје случајеви пуцања лепка приликом лепљења кутија; Након ламинирања, површински напон и површина филма ће бити подвргнути различитим променама у различитим условима, а лепак није у стању да лако продре кроз пластичну фолију да би стигао до папира, тако да чврстоћа везивања неће бити веома висока. Да би се избегло раслојавање, мере се могу предузети са аспеката као што су материјали, лепкови, процеси и животна средина:

1. У погледу материјала:

• Изаберите одговарајући папир: Уверите се да је квалитет папира добар, да има глатку површину, да нема осипања праха, нема бора и других проблема. Различити папирни материјали имају различиту способност упијања и прилагодљивости лепку, па је потребно одабрати одговарајући папир према стварним потребама. На пример, за папир са глађом површином треба изабрати јачи лепак.

2. Што се тиче лепка:

Исправан избор лепка: Изаберите одговарајући лепак на основу фактора као што су материјал, намена и окружење за употребу кутије у боји. На пример, за кутије у боји које су подвргнуте површинском премазивању, полирању и другим третманима, потребно је одабрати лепак који може да продре у површински слој; За кутије у боји које је потребно користити у окружењима са ниским или високим температурама, потребно је одабрати лепкове који су отпорни на ниске или високе температуре.

Контролишите квалитет лепка: Осигурајте стабилност квалитета лепка и извршите испитивање квалитета лепка приликом куповине. Истовремено, потребно је чувати и користити лепак према упутствима, избегавајући утицај фактора као што су директна сунчева светлост, висока температура, влажност на лепак.

Обезбедите умерено наношење лепка: Претерано или недовољно наношење лепка може утицати на ефекат лепљења. Прекомерно наношење лепка може довести до преливања лепка, што утиче на изглед кутије у боји и може довести до проблема као што су превелика дебљина и стврдњавање слоја лепка након сушења, што доводи до деламинације; Количина нанешеног лепка је премала, а снага лепка је недовољна да се кутија у боји чврсто повеже. Због тога је потребно контролисати количину лепка који се примењује на основу фактора као што су величина и материјал кутије у боји.

3. У погледу занатства:

• Повећајте притисак и време: Након лепљењакутија у боји, потребно је извршити третман притиском како би се осигурало да лепак може у потпуности да продре у папир и побољша ефекат везивања. Сила притиска треба да буде умерена, превише може оштетити а премало можда неће постићи добар ефекат везивања; Време пресовања такође треба да буде довољно дуго, обично се одређује на основу брзине сушења и чврстоће лепка.

• Површинска обрада: За неке материјале кутије у боји које је тешко лепити, као што је ламинирани или сјајни папир, технике површинске обраде као што је третман плазмом могу се користити за побољшање површинске енергије материјала, побољшање адхезије лепка и избегавање деламинација.

4. У погледу животне средине:

Контролишите температуру производног окружења: Температура има значајан утицај на ефекат везивања лепка. На ниским температурама, течност лепка се погоршава, а снага везивања се смањује; У окружењима са високим температурама, брзина сушења лепка се убрзава, што може довести до слабог везивања. Стога, да би се контролисала температура производног окружења, генерално је препоручљиво да се одржава на 20 ℃ -25 ℃.